安规电容器制程过程发生异常时我们该怎样做？

在制造业中，出产离不开质量，质量需要出产的合作。出产质量息息相关，有出产的地方就有质量人员的存在。陶瓷电容器的制造看似简略，实则否则。表面看一颗小小的电容器才8公分，甚更小。实际上它从IQC进料，生管投单出产，制程巡检到制品出货，每个环节都不容犯错。特别是制造进程中，我们这里说的也是安规电容器制造进程中的失常。

作为一个安规电容器的质量人员，当发现出产进程中有失常，比方脚距偏大，厚度偏薄，但又与规范要求契合，存在潜在风险。或许下一秒就会变得更大更厚，超出规范规模，我们该怎么办？初度做质量的亲们，肯定会找到操作业员问询，为什么会犯错，要求返工！这样的结论有两种，一种是出产人员承受，另一种是不承受！不承受的出产以为是小问题，不必调整。但质量人员以为这是潜在的大问题。两头态度不同，定见不一，各抒已见，出产与质量之争从此不可开交。

那我们质量该视若无睹呢？仍是找到主管人员告知纠正？其实，这好比是道路上的差人和行使的车辆。质量部分相当于道路上的差人，出产部分相当于行进的车辆，企业是需求运送的国家，技能部分是拟定法律法规的干流和研讨部分，期望很多的车流继续不断，保证运送通畅。假设我们都开快车，撞得七荤八素的，国家也会核算估计这些丢失。所以，法律的度要根据各国的情况和客户的需求来判定。

出产部寻求的是产量，是功率，质量部寻求的是质量，是效果。尽管核心价值与使命不一样，但其实是异曲同工的。两个部分对质量的知道上不一致，才会呈现对问题的观念不同。假设我们质量管理观念一同，天然就会一同进行问题的处理，一同找到收货规范，一同管理出产中的质量。在智旭电子-安规电容器厂作业的几年中，发现出产部技能员与质量人员对产质量量的知道观念越来越一同了，处理了很多客户期望的小问题 。作为一个安规电容器资深质量人员，想要告诉我们，品控作业就是以预防为主。不在于问题点的巨细。

而在日常作业中，一般能提出预见性问题的人都是经历比较丰富的，参加作业时间长。平常我们能及时发现问题，努力地思考问题，但对处理问题的手法这方面还要加强。所以，在安规电容器质量监控进程中和其它部分沟通的时分，想办法去令对方认同你的观念，所以，首先检讨一下自己的沟通办法是否正确，当然还要看对所沟通的方针是否适宜。

不少安规电容器质量人员常常诉苦品管难做，诉苦领导不注重，出产部不合作，薪水低，没位置等等。假设你是做质量的，建议你除了发现出产线的问题，更要多花时间分析并处理问题，多提出有建设性的定见与建议，而不是一味的质问为什么。假设你是做出产的，建议你摆平自己的心态，不要以为质量部是鸡蛋里挑骨头，应该将他们在工厂内部，制程内部就发现 了问题，当成一种好运。毕竟在我们这严峻把控，保证出给客户的都是百分百合格产品。


总归一句话：出产为，技能为要害，质量为保证，来进行出产安排；

出产应有质量知道，不遵循就会受赏罚，产品作废。质量要有出产知道，帮忙出产减少作废，前进产量。两头的一同方针：好的产品及时交给客户。假设两头有这要的主见，质量出产才能双赢。